发布时间：2024-03-01 来源：火狐官方下载苹果ios

  板式换热器是一种高效的换热设备，它大范围的应用于石化、化工、 冶金、电力等行业的生产的全部过程中。板式换热器以其独特的设计和结 构，在换热效率、节能降耗等方面都有着显著的优势。

  板式换热器的特点在于其采用多片金属板交叉堆叠而成，每片金 属板上都有许多液体通道。热介质在板式换热器中流动，通过板与板 之间的密封间隙进行热交换，进而达到传热传质的目的。板式换热器 具有传热效率高、占地面积小、运行稳定等优点，因此受到慢慢的变多 企业和用户的青睐。

  在板式换热器的设计和制作的完整过程中，需要遵循一系列技术标准和 规范。例如《板式换热器设计规范》、《板式换热器制造技术规范》 等，这些标准具有指导意义，能够在一定程度上帮助设计师和制造商更好地完成板 式换热器的设计和生产工作。

  在使用板式换热器时，必须要格外注意以下几个方面。首先，不一样 的板式换热器适用于不同的工艺条件，应该要依据真实的情况选择正真适合的 设备。其次，在使用的过程中需要加强维护，保证设备的正常工作。应 按时进行检查涂层有没有损坏、接头是否松动、管道是否有漏水等情况，并 及时做维修和更换。同时，应定期清洗板片上的污垢和垃圾，以保 证板片之间的间隙不被堵塞，来保证设备的传热效率。最后，也很 重要的一点是，使用场所需要安全可靠，要遵循相关的安全生产标 准。

  总之，板式换热器作为一种常用的换热设备，在制造和使用的过程 中需要遵循一定的技术标准和规范，同时也必须要格外注意设备的维护和安 全运行。只有这样，才可能正真的保证板式换热器的高效稳定运行，为企业的 生产活动带来更多的经济和环保效益。

  一、 产品概述 板式换热器大范围的应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、 食品等领域。 板式换热器是目前各类换热器中换热效率最高的一种换热器，它占用空 间小，安装拆卸方便。 板式换热器的结构分解如图 1，产品外型如图 2，主要部件是由换热板片、 密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成型， 它上面开有 4 个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。密封槽内 粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过夹紧螺栓将各 板片压紧，从而形成换热器内腔换热流道。相邻换热板片的人字形波纹方向 安装时相反，接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在 其内部流动时充分形成湍流，这是板式换热器具有很高换热效率的根本原因。 另外换热板片厚度较薄，导热热阻较小，板片两侧的流体介质流动分布较为 均衡，也使得传热较为充分。

  板式换热器根据介质的温差和流量，可以装配成单流程、双流程、三流 程以及多流程的形式。单流程是指介质在换热器内流过一个流程，双流程是 指介质在换热器内折返流过两个过程，依次类推，各种流程的外形图和其流 程示意图如图 3。当采用多流程时，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹 紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。

  一般类似于水粘度较低的介质在换热流道内的平均流速为 0.4m/s 较为适合，流速过大，则阻力也大；流速过小，流道内流体流动不易形成湍 流，易形成死区，换热效果不好。因此应根据介质流量的大小来选择流程数， 使换热流道内的流速接近 0.4m/s。 以获得最佳的换热效果。对于类似于液 压油粘度较高的介质，流速应减小，0.3m/s 较为合适。当流量较小时，可增 加流程数来提高流速。例如当所确定的换热面积在表中所对应的流量比使用 的流量大一倍时，采用双流程组装形式，换热流道内的流速就可增加一倍达 到合适的流速。两个流道根据流量的不同可采用不相等的流程数。流程数增 加，阻力也会相应增加。对于用蒸汽加热的换热器，蒸汽一侧一般应装成单 流程的形式，以利于蒸汽的充分进入和冷凝水的顺利排出。

  板式换热器大范围的应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、 食品等领域。

  板式换热器是目前各类换热器中换热效率最高的一种换热器，它占用空 间小，安装拆卸方便。

  板式换热器的结构分解如图 1，产品外型如图 2，主要部件是由换热板 片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成 型它上面开有 4 个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。密封槽 内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过夹紧螺栓将各 板片压紧，从而形成换热器内腔换热流道。相邻换热板片的人字形波纹方向安 装时相反，接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内 部流动时充分形成湍流，这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。

  一般类似于水粘度较低的介质在换热流道内的平均流速为 0.4m/s 较 为适合，流速过大，则阻力也大；流速过小，流道内流体流动不易形成湍流， 易形成死区，换热效果不好。因此应根据介质流量的大小来选择流程数使换热 流道内的流速接近 0.4m/s。以获得最佳的换热效果。对于类似于液压油粘度较 高的介质，流速应减小，0.3m/s 较为合适。当流量较小时，可增加流程数来提 高流速。例如当所确定的换热面积在表中所对应的流量比使用的流量大一倍时， 采用双流程组装形式，换热流道内的流速就可增加一倍达到合适的流速。两个 流道根据流量的不同可采用不相等的流程数。流程数增加，阻力也会相应增加。 对于用蒸汽加热的换热器，蒸汽一侧一般应装成单流程的形式，以利于蒸汽的 充分进入和冷凝水的顺利排出。

  板式换热器是一种高效、节能的换热设备，在化工、石油、制药、食 品等领域得到了广泛应用。其品质衡量准则如下：

  1.生产标准：板式换热器应符合国家、行业和企业相关的生产标准和 质量管理体系。

  2.设计标准：板式换热器的设计应符合国家、行业和企业相关的设计 标准和规范，确保其安全、可靠、节能、环保和经济。

  3.材料标准：板式换热器应采用高质量的材料，如优质不锈钢、钛合 金等，在制造和使用的过程中应符合国家和行业相关的材料标准和规范。

  4.加工标准：板式换热器的加工工艺应符合国家和行业相关的标准和 规范，确保其尺寸精度、表面上的质量、密封性等达到要求。

  5.检验测试标准：板式换热器应经过严格的检测和试验，在出厂前需要进 行检验报告，并且应符合国家和行业相关的检验测试标准和规范。

  6.使用标准：用户在使用板式换热器时，应严格按照产品说明书和使 用手册的要求操作和维护，确保其正常、安全、长期、稳定性能等。

  总之，板式换热器行业的品质衡量准则最重要的包含生产标准、设计标准、材 料标准、加工标准、检验测试标准和使用标准等多个角度，以确保其质量、性 能和安全达到一定的要求，为用户更好的提供优质的产品和服务。

  板式换热器是一种常见的换热器类型，在工业生产和生活中广泛 应用。为保证板式换热器的安全、高效运行，需要遵循一定的设计标 准。

  一、设计标准 1.国际标准：板式换热器设计遵循国际标准，例如 ASME VIII-1、 British Standard 5500、EN 13445 等。这些标准对板式换热器的设计、 材料、制造等方面都有详细规定。

  2.行业标准：各行业制定了自己的板式换热器设计标准，例如石 油化工行业使用的 API 662 标准、食品行业使用的 3-A 标准，这些标 准基于国际标准进行调整和完善，以适应行业的特殊需求。

  二、设计要求 1.设计压力：板式换热器的设计压力应根据工作压力确定，按照 国际标准进行计算和设计。 2.设计温度：板式换热器的设计温度应根据工作温度确定，应考 虑介质的相变温度、冷却水温度等因素。 3.流量计算：板式换热器中的流量计算是设计的重要部分，需要 考虑介质的物性、流速、换热系数等因素，以保证换热器的高效运行。 4.热传导计算：板式换热器的热传导计算也是设计的重要部分， 需要根据板式换热器的结构、材料和工作条件进行计算。 5.材料选择：板式换热器的材料应考虑介质的性质、温度、压力 等因素，选择合适的材料可以保证换热器的安全、耐腐蚀性和长寿命。 6.设计结构：板式换热器的设计结构应考虑到其维护、清洗、拆 卸的方便性，以及防震、防腐等因素。 三、设计过程 板式换热器的设计过程包括以下步骤： 1.确定工作条件，包括工作压力、温度、流量等因素。 2.根据工作条件进行流量、热传导计算，确定板式换热器的尺寸、

  板数等设计参数。 3.选择合适的材料，制定制造工艺和工艺流程。 4.绘制板式换热器的装配图和构造图，进行结构和强度计算。

  板式换热器是目前国际上应用非常广泛的换热设备， 从板式换热器的构造来 看，其零部件品种不多，标准化和通用化程度也比较高，因此，原理上讲，制造 工艺也会容易实现规范化。 但实际情况并非如此， 国内外大型板式换热器制造厂商都有着自己的质量控制标 准，且均不对外公开。所以，现在并没有板式换热器制造的国际标准或通用的先 进标准。这也就给板式换热器行业的质量控制带来了一些问题。 我国根据自己的生产、使用实际情况，并分析国外产品的质量，制定了专业 标准，即：ZBJ74001-87《可拆卸板式换热器技术条件》 、JB/TQ540-87《可拆 卸板式换热器性能测试方法》 、JB/TQ538-87《可拆卸板式换热器质量分等》 。 适用于轻工、医药、食品、石油、化工、机械、冶金、矿山、电力及船舶等部门。

  我国对板式换热器的板片主要制造技术要求是： 1、表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干 净； 2、食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材；

  3、波纹深度偏差应不大于 0.20mm,垫片槽深度偏差也不应大于 0.20mm； 4、成型减薄量应不大于原实际板厚的百分之三二； 5、任意方向的基面平行度不大于 0.003mm。 艾瑞德板式换热器 （江阴） 有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造 商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD 艾瑞德专业生产可拆式板式 换热器（ PHE） 、换热器密封垫（PHEGASKET） 、换热器板片(PHEPLATE)并提 供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。 ARD 艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来 ARD 致力于为全球 50 多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、 冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于 各行业， ARD 已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。 ARD 艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业 的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval 、斯必 克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德 斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE 、萨莫威孚 /Thermowave、维卡勃 Vicarb、东和恩泰 /DONGHWA、艾克森 ACCESSEN 、 MULLER、FISCHER、REHEAT 等）的所有型号将近 2000 种的板式换热器板片 和垫片， ARD 艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个 国家的板式换热器客户

  1. GB/T 5453-2008《板式换热器》：这是我国国家标准，规定 了板式换热器的术语和定义、分类、产品型号、技术要求、试 验方法等内容。

  2. HG/T 20537-2018《钎焊板式换热器》：这是我国石油化学工业 行业的行业标准，对钎焊板式换热器的设计、制造、安装、验 收等进行了规范。

  3. ASME 标准：美国机械工程师协会（ASME）发布了一系列 关于板式换热器的标准，包括 ASME PTB-2-2009、ASME PTC 12.1-2000 等，这些标准大多数都用在工程设计、制造和检验 方面。

  除了以上几项标准外，还有一些企业或行业协会发布的相关标 准，如美国的 API（美国石油协会）标准、欧洲的 EN 标准等。 这些标准有助于统一行业规范，保证钎焊板式换热器的质量和 安全性。