发布时间：2024-02-01 来源：火狐官方下载苹果ios

  换热器的安装和修理是很多制冷人在实际生产中遇到的问题，今天最冷菌整理了一些老师傅总结的多年经验，给大家介绍列管式换热器的结构及形式及常见故障的修理方法。

  列管式换热器是化工生产中应用最为广泛的一种换热器，它的结构最简单，换热效率高，适应能力强（在高温或 低温，高压或低压的条件下都能使用）。

  列管式换热器的主要结构是在一个圆筒形的壳体内，设置许多平行排列的管子组成的管束所构成。

  化工生产中常用的列管式换热器有固定管板式，浮头式,U形管式和壳体具有热补偿作用的几种。

  固定管板式管壳式换热器的主要结构组成：封头；换热管；折流板；壳体；支座；管板 。

  管子的两端采用胀接焊接的方法与管板相连接，为了改变管间介质的流动方向，提高换热效率，在壳体的内壁上设置折流板若干块。

  为了提高换热器的换热效率，有时在封头内设置隔板，形成流体分配室，即构成所谓的双管式列管式换热器或四程列管式换热器。

  充分做好换热器安装前的准备工作，可以使安装工作顺顺利利地进行，达到安装各项技术指标，确保安装质量。

  根据施工的现场平面布置图，对现场的其他各方面做实际勘查，测量确定运输路线，停车位置，卸车位置及周围环境是不是会影响设备的运输和安装，协同有关方面满足吊装的工况要求。疏通运输道路，一定要保证道路平整坚实，使车辆能平稳通过，安全的将换热器运至现场。安装宽度应满足安装要求。

  安设备的图纸做认真仔细的检查，包括设备的型号，质量，几何尺寸，管口方位，技术特性等。查阅出厂合格证，说明书，质量保证书等技术文件。检查设备是否有损坏，缺件（包括垫铁，螺栓，垫片，附件等）。做好检查，验收记录。

  换热器安装前必须对基础进行认真的检查和交接验收。基础的实施工程单位应提交质量证明书，测量记录及有关实施工程技术资料。基础上应有明显的标高线和纵横中心线，基础应清洗整理干净，如有缺陷应进行处理。

  吊装部门应该准备好全部机索具，如吊车，抱杆，钢丝绳，滑轮组，倒链和卡环等，并按安全规定认真做好检查工作。对大型换热器，因直径大，加热管多，起吊重量大，因此起吊捆绑部位应选在壳体支座有加强垫板处，并在壳体两侧设木方用于保护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪产生变形。

  为了使安装工作有序进行，安装前应编写实施工程的方案，实施工程的方案的内容应包括编制说明，编制依据，工程概况，施工准备，施工方法和措施，技术措施和技术方面的要求，施工用机具，施工用料，实施工程人员调配，施工计划进度图等。

  （2）基础上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平后，斜垫铁可以和 设备底座板焊劳，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必须 光滑，平整，以确保活动支座的 自由伸缩。

  （3）活动支座的 地脚螺栓应安装两个缩紧的螺母，螺母与底板间应留有1~3MM的间隙，使底板能自由滑动。

  （5）与换热器相连接的管线，为 避免强力装配，应在不 受力的 状态下连接，并应不 妨碍换热器的热膨胀。

  换热器的压力试验（以固定管板式为 例），不一样的换热器，其试验方法略有差异。

  当达到试验压力时，除了检查换热器壳体之外，应重点检查换热管与管板的连接接头（一下简称接头,）检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。

  若少数接头有渗漏，可以 做好标记，卸压后进行重新胀接获焊接，然后再做压力压力试验，直到合格为止。

  换热器经安装找正，找平固定以后，可进行管道，阀门和安全附件等的安装。其安装的步骤可参照管路的安装。

  列管式换热器在使用的过程中，最容易出现故障的零件是管子。介质对管子的冲涮，腐蚀等作用都会造成管子的损坏，因此经常对换热器进行全方位检查，以便及时有效地发现故障，并采取对应的措施进行修理。

  在列管式换热器管子的内外壁上，由于介质的经常存在，很容易形成一层积垢。积垢的形成会直接降低换热器的效率，因而应及时进行清除。对管子内壁积垢的清除方法，可采用机械法和化学除垢法进行修理。

  列管式换热器的管束是由许多管子排列而成的，介质的冲刷腐蚀时管子泄露的根本原因。对管子进行修理之前，一定要做好管子泄露情况的检查。

  在冷却水的低压出口端设置取样管口，定期对冷却水进行采样分析化验。如果冷却水中含有被冷却介质的成分，则说明管束中有泄漏。然后再用试压法来检查管束中哪些管子在泄露。

  检查时，先将管束的一端加盲板，并将管束浸入水池中，然后使用压力不大于1×100000 Pa的压缩空气，分别通入各个管口进行试验。

  当压缩空气通入某个管口时，如果水池中有气泡冒出，则说明这个官子有泄漏，即可在管口上作上标记。此方法对所有管子进行全方位检查，最后根据管子损坏的多少，运用不同的修理方法。

  如果管束中仅有一根或几根管子泄漏时，考虑到对换热器的换热效率影响不大，能够使用堵塞的方法对泄露的管子进行修理。用锥形金属塞在管子的两端打紧焊牢，将损坏的管子堵死不用。

  如果产生泄露的管子较多，采用堵赛的办法来进行修理，将会大幅度的降低换热器的换热效率（通常情况下，堵塞管子得数量不能超过总管数的10％）。

  管子的拆除就是将管子从管板上抽出的过程。拆除管子时，对于薄壁的有色金属管子可采用钻孔或绞孔的方法，也可以用尖錾对管口进行錾削得方法来拆除。

  使用钻孔或绞孔的方法拆除管子时，钻头或绞刀的直径应等于管板上孔口的内径。

  钻孔或绞孔时，把管子在管板孔口内胀接部分的基本金属切削掉，则管子即可从管板中拆除出来利用錾削的方法拆除管子时，可使用尖錾把胀接部分的管口向里收缩，使管子与管板脱开，将管子从管板的孔口中拆除下来。

  对于壁厚较大的管子，可利用氧-乙炔火焰切割法拆除管子，即先在管子的胀接部分切割出2-4个豁口，并把管口向里敲击收缩，使管子与管板上的孔口脱开，然后用螺旋千斤顶将管子顶出或用牵拉工具拉出。

  无论使用哪种方法拆除管子，应将管子的两端都拆除，并注意，在拆除时不要损坏管板的孔口，以便更换新管子的时候，使管子与管板有较严密的连接。

  损坏的管子从管子从管板中抽出来之后，就可将新管子插入管板的孔中。更换上新的管子，规格应与材质与原来的管子相同。

  穿入管子时，应对正相应的管板孔口，使管子位于正确的位置上。然后就可以把管子与管板连接起来。

  在实际的制冷设备维修中，换热器的检修是很复杂的，要求我们不断的摸索和总结经验。