49.1.1应按“化工设备管道安置规划工程规则”(HG/T 20549.2)中第1.1.2条所述的规划准则配管。

  49.1.3换热器的配管要满意工艺和操作的要求。一同还应便于检修和设备。管道不该阻碍管箱端抽出管制和拆开换热器端盖法兰，并留出满意的空间。

  49.1.4对卧式换热器，应按减小首要管道热位移量的准则来决议固定端和滑动端支座。关于水冷器，当其水进口与埋地管直连时，固定端宜设在接近水进口一侧。

  实例见图49.2.1.0-1换热器配管平面图及图49.2.1.0-2换热器配管立面图。

  49.2.1.2调理阀(包含膜头和阀体)与设备(包含底座或保温层)之间的最小净距离为150mm。

  49.2.1.3假如管道下方是设备的可拆部分，则一般在此管道上也要设可拆开段，以便于下方设备的拆开。

  49.2.1.4换热器管道架空安置，其管道标高的确认要同管廊或其它相邻管道相互和谐。

  49.2.1.5 假如为拆开换热器的封头而设置吊柱，则配管有必要避开吊柱的活动范围。

  49.2.1.6 当换热器的冷却水管道直径DN≤150时，宜选用图49.2.1.0-2 B-B剖视的这种配管方式。假如换热器管口和埋地的上水管道的接口不在一条直线 mm长的斜接短管，以便于施工调整。

  49.2.1.7 为了有助于下降换热器的设备高度，对DN≥200冷却水管道，配管时宜选用在两个弯头间的水平管道上设备阀门，可选用带弯头的管口。特别关于堆叠的卧式换热器，更适合选用上述这种配管方式。

  实例见图49.2.2.0-1框架上的换热器配管平面图及图49.2.2.0-2框架上的换热器配管立面图。

  49.2.2.1关于几台并联的换热器，为了使流量分配均匀，管道宜对称安置。但支管有流量调理设备时可在外。

  49.2.2.3在塔顶管道进入分配总管的当地，至少应有一段相当于3倍管径长度的直管段，以保证物料均匀地分配到各换热器中去。

  49.2.2.4换热器气体出口至分离器之间的管道应有必定的斜度，坡向分离器可保证管内及换热器内不积液。

  见图49.2.3.0-1立式再沸器配管平面图及图49.2.3.0-2立式再沸器配管立面图。

  49.2.3.1 当再沸器的管口同塔的管口对接时，PID上如有外表接口，应核对该接口是否设在设备管口上。

  49.2.3.2 管道有必要有满意的柔性，以补偿在各种工况下设备和管道的热胀大。

  49.2.3.3当再沸器管口同塔的管口对接时，如荷载条件答应，则最好在塔体上设支架支承再沸器。但支架方位及型式应能满意塔体及管道胀大所发生的位移及荷载的要求。

  49.2.3.5对壳体上带胀大节的单程固定管板式再沸器，在进行配管、柔性剖析及设备的支撑规划时，应留意该胀大节的影响。

  49.2.3.6关于不直接与塔对接的再沸器，应由工艺工程师和管道工程师一同商定再沸器相关于塔的标高。

  49.2.3.7 当再沸器的长度与直径之比(L/D)大于6.0时，宜增设导向支架。

  49.2.3.8 当再沸器的阀门和盲板离地坪3 m以上时，应在塔上设置渠道。

  见图49.2.4.0-1卧式再沸器配管平面图及图49.2.4.0-2卧式再沸器配管立面图。

  49.2.4.1卧式再沸器与塔之间的人行通道，除了应有满意的净高度外，还应有最小1.0m的宽度。当无通道时，在管道距离、设备根底距离和管道柔性等答应的条件下，再沸器应尽量接近塔安置。

  49.2.4.2卧式再沸器除工艺有特别的条件外，宜安置在地面上；若有必要进步时，可建立专用的操作和检修用的构架。

  49.2.4.3当再沸器放置在地面上，一般应根据蒸汽及冷凝水管道、调理阀组来决议再沸器的最低标高。