发布时间：2023-12-26 来源：火狐官方下载苹果ios

  本实用新型涉及一种板式换热器管接口结构，包括公管和母管，公管和母管的端口相对接，母管的端口处同轴固定有第一法兰盘，母管上设置有旋紧套筒，旋紧套筒套设在母管上的端部同轴固定有第一环形凸缘，第一法兰盘上同轴固定有第一橡胶圈，旋紧套筒的内侧壁上开设有螺旋槽，螺旋槽靠近公管的端部连接有第一竖槽，第一竖槽远离螺旋槽的端部延伸到旋紧套筒靠近公管的端口的边缘上形成缺口，螺旋槽远离公管的端部连接有第二竖槽，第二竖槽远离螺旋槽的端部向旋紧套筒靠近公管的端口方向延伸，公管的外侧壁上设置有与缺口相配合的凸块。本实用新

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210464145 U (45)授权公告日 2020.05.05 (21)申请号 4.X (22)申请日 2019.08.24 (73)专利权人 新乡市及时雨饮品股份有限公司 地址 453200 河南省新乡市延津县迎宾大 道中段 (72)发明人 张迎亚 (51)Int.Cl. F28D 9/00(2006.01) F28F 9/26(2006.01) F28F 11/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 (54)实用新型名称 一种板式换热器管接口结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种板式换热器管接口结 构，包括公管和母管，公管和母管的端口相对接， 母管的端口处同轴固定有第一法兰盘，母管上设 置有旋紧套筒，旋紧套筒套设在母管上的端部同 轴固定有第一环形凸缘，第一法兰盘上同轴固定 有第一橡胶圈，旋紧套筒的内侧壁上开设有螺旋 槽，螺旋槽靠近公管的端部连接有第一竖槽，第 一竖槽远离螺旋槽的端部延伸到旋紧套筒靠近 公管的端口的边缘上形成缺口，螺旋槽远离公管 的端部连接有第二竖槽，第二竖槽远离螺旋槽的 端部向旋紧套筒靠近公管的端口方向延伸，公管 的外侧壁上设置有与缺口相配合的凸块。本实用 U 新型具有能够使板式换热器的接口与管路进行 5 快速拆接的效果。 4 1 4 6 4 0 1 2 N C CN 210464145 U 权利要求书 1/1页 1.一种板式换热器管接口结构，包括公管(2)和母管(1)，所述公管(2)和母管(1)的端 口相对接，其特征是：所述母管(1)的端口处同轴固定有第一法兰盘(11)，母管(1)上设置 有旋紧套筒(3)，旋紧套筒(3)的一段套设在母管(1)上，旋紧套筒(3)套设在母管(1)上的端 部同轴固定有第一环形凸缘(31)，所述第一法兰盘(11)上同轴固定有第一橡胶圈(14)，所 述旋紧套筒(3)的内侧壁上开设有螺旋槽(32)，螺旋槽(32)靠近公管(2)的端部连接有第一 竖槽(33)，第一竖槽(33)远离螺旋槽(32)的端部延伸到旋紧套筒(3)靠近公管(2)的端口的 边缘上形成缺口(331)，所述螺旋槽(32)远离公管(2)的端部连接有第二竖槽(34)，第二竖 槽(34)远离螺旋槽(32)的端部向旋紧套筒(3)靠近公管(2)的端口方向延伸，所述公管(2) 的外侧壁上设置有与缺口(331)相配合的凸块(21)。 2.依据权利要求1所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述公管(2)的端 口处同轴固定有第二法兰盘(22)，第二法兰盘(22)上同轴固定有第二橡胶圈(23)。 3.依据权利要求2所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述第一法兰盘 (11)和第一橡胶圈(14)上均开设有多个下沉孔(41)，第一橡胶圈(14)上的多个下沉孔(41) 与第一法兰盘(11)上的多个下沉孔(41)相对应，第一橡胶圈(14)通过多个分别穿设在各个 下沉孔(41)内的螺栓螺母固定在第一法兰盘(11)上，所述第二法兰盘(22)和第二橡胶圈 (23)上均开设有多个下沉孔(41)，第二橡胶圈(23)上的多个下沉孔(41)与第二法兰盘(22) 上的多个下沉孔(41)相对应，第二橡胶圈(23)通过多个分别穿设在各个下沉孔(41)内的螺 栓螺母固定在第二法兰盘(22)上。 4.依据权利要求3所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述第一橡胶圈 (14)上的多个下沉孔(41)与第二橡胶圈(23)上的多个下沉孔(41)之间错开设置。 5.依据权利要求1-4任一所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述母管 (1)的外侧壁上同轴固定有挡环(12)，挡环(12)与第一法兰盘(11)之间设置有间隙，间隙的 宽度大于第一环形凸缘(31)的厚度。 6.依据权利要求1-4任一所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述旋紧套 筒(3)的内侧壁上开设有两条所述螺旋槽(32)，所述公管(2)的外侧壁上设置有两个所述凸 块(21)，两个凸块(21)分别与公管(2)的端口上的两个缺口(331)相对应。 7.依据权利要求1-4任一所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述旋紧套 筒(3)的外侧壁上设置有凸棱(35)。 8.依据权利要求1-4任一所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述旋紧套 筒(3)靠近公管(2)的端部同轴固定有第二环形凸缘(36)。 9.依据权利要求1-4任一所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述第一法 兰盘(11)上同轴设置有橡胶垫圈(13)，橡胶垫圈(13)套设在第一环形凸缘(31)与第一法兰 盘(11)之间。 10.根据权利要求1-4任一所述的一种板式换热器管接口结构，其特征是：所述公管 (2)的外侧壁上同轴固定有锁圈(24)，锁圈(24)和第二环形凸缘(36)上均开设有相对应的 锁孔(42)。 2 2 CN 210464145 U 说明书 1/6页 一种板式换热器管接口结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及板式换热器的技术领域，尤其是涉及一种板式换热器管接口结 构。 背景技术 [0002] 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器， 各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器的接口通常包括两个 进水口和两个出水口，使用时热水从一个进水口中流入并从一个出水口中流出，冷水从另 一个进水口中流入并从另一个出水口中流出，各进水口和各出水口分别接在相应的管路 上。 [0003] 目前，授权公告号为CN206347915U的专利文件公开了一种板式换热器接口，包括 机架板，机架板设在外部的换热器上，机架板上设有螺纹孔，螺纹孔用于与外部的装置相 连，在外部的管道上设置有相应的螺纹孔，通过螺栓将机架板上的螺纹孔和外部管道上的 螺纹孔连接起来，从而使得外部管道直接连接在板式换热器的接口上。 [0004] 板式换热器由于生产的需要经常被接在不同的管路上，而上述板式换热器接口采 用螺纹连接，工作人员将换热器接口与管路对接时，需要耗费较长时间将螺纹对准后方可 将接口旋紧，并且螺纹接口使用时间久后有可能会出现滑丝或者卡死的现象，上面讲述的情况均导致 接口拆接速度变慢，降低了生产效率。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种板式换热器管接口结构，其具有能够使板式换热器 的接口与管路进行快速拆接的效果。 [0006] 本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： [0007] 一种板式换热器管接口结构，包括公管和母管，所述公管和母管的端口相互对接， 所述母管的端口处同轴固定有第一法兰盘，母管上设置有旋紧套筒，旋紧套筒的一段套设 在母管上，旋紧套筒套设在母管上的端部同轴固定有第一环形凸缘，所述第一法兰盘上同 轴固定有第一橡胶圈，所述旋紧套筒的内侧壁上开设有螺旋槽，螺旋槽靠近公管的端部连 接有第一竖槽，第一竖槽远离螺旋槽的端部延伸到旋紧套筒靠近公管的端口的边缘上形成 缺口，所述螺旋槽远离公管的端部连接有第二竖槽，第二竖槽远离螺旋槽的端部向旋紧套 筒靠近公管的端口方向延伸，所述公管的外侧壁上设置有与缺口相配合的凸块。 [0008] 通过采用上述技术方案，当对公管和母管进行连接时，使公管上的凸块对准旋紧 套筒边缘处的缺口，将公管向旋紧套筒内插入相当于第一竖槽长度的距离后，用手旋动旋 紧套筒，使凸块沿着螺旋槽移动，在此过程中，第一环形凸缘将抵在第一法兰盘上，从而迫 使第一橡胶圈与公管的端口相抵接，进而第一橡胶圈被压缩，第一橡胶圈相应的会对公管 提供一个有使其产生向旋紧套筒外运动的趋势的力，当凸块运动到第二竖槽与螺旋槽相连 通的部位时，在第二橡胶圈的作用下凸块会进入第二竖槽内，并使公管向旋紧套筒外运动 3 3 CN 210464145 U 说明书 2/6页 相当于第二竖槽长度的距离，从而凸块将会卡在第二竖槽远离螺旋槽的端部处，使公管与 母管可靠对接，操作更方便；当将公管和母管拆开时，用手向公管方向推动旋紧套筒使旋 紧套筒相对于公管运动相当于第二竖槽长度的距离，再反向旋动旋紧套筒使凸块进入螺旋 槽中，使凸块沿螺旋槽移动，在此过程中，第一橡胶圈与公管之间的相互抵接的力会逐渐减 小直至两者分离，当凸块移动到第一竖槽与螺旋槽相连通的部位时，向旋紧套筒外拔动公 管即可将公管从旋紧套筒中抽出，拆开更便利。 [0009] 本实用新型的进一步设置为：所述公管的端口处同轴固定有第二法兰盘，第二法 兰盘上同轴固定有第二橡胶圈。 [0010] 通过采用上述技术方案，当公管插入旋紧套筒内进行对接时，旋动旋紧套筒将使 第一橡胶圈与第二橡胶圈相抵接，第一橡胶圈和第二橡胶圈均发生形变且二者抵接面积更 大，降低因公管端口直接抵在第一橡胶圈上接触面积过小导致第一橡胶圈损坏，有利于提 高公管和母管连接时的可靠性和密封性。 [0011] 本实用新型的进一步设置为：所述第一法兰盘和第一橡胶圈上均开设有多个下沉 孔，第一橡胶圈上的多个下沉孔与第一法兰盘上的多个下沉孔相对应，第一橡胶圈通过多 个分别穿设在各个下沉孔内的螺栓螺母固定在第一法兰盘上，所述第二法兰盘和第二橡胶 圈上均开设有多个下沉孔，第二橡胶圈上的多个下沉孔与第二法兰盘上的多个下沉孔相对 应，第二橡胶圈通过多个分别穿设在各个下沉孔内的螺栓螺母固定在第二法兰盘上。 [0012] 通过采用上述技术方案，开设下沉孔能够便于将橡胶圈通过螺栓螺母与法兰盘固 定，提高橡胶圈固定在法兰盘上的可靠性，避免将橡胶圈直接粘接在法兰盘上时间久后导 致的橡胶圈脱落。 [0013] 本实用新型的进一步设置为：所述第一橡胶圈上的多个下沉孔与第二橡胶圈上的 多个下沉孔之间错开设置。 [0014] 通过采用上述技术方案，一个下沉孔内进水后，水将被抵紧的橡胶圈所阻挡，降低 了因多个下沉孔内的螺栓螺母的密封失效时，水经过下沉孔形成的通道从接口处泄漏的几 率，提高了接口处的密封性。 [0015] 本实用新型的进一步设置为：所述母管的外侧壁上同轴固定有挡环，挡环与第一 法兰盘之间设置有间隙，间隙的宽度大于第一环形凸缘的厚度。 [0016] 通过采用上述技术方案，挡环能够对第一环形凸缘起到阻挡作用，旋紧套筒沿母 管中心线远离母管端口方向的运动将被挡环限制，有利于使旋紧套筒能够保持在母管的端 口处，提高实用性。 [0017] 本实用新型的进一步设置为：所述旋紧套筒的内侧壁上开设有两条所述螺旋槽， 所述公管的外侧壁上设置有两个所述凸块，两个凸块分别与公管的端口上的两个缺口相对 应。 [0018] 通过采用上述技术方案，在旋紧套筒内侧壁上开设两条螺纹槽，公管和母管对接 时两个凸块分别卡在两个螺旋槽上，在公管受到橡胶圈的推力时，两个凸块受力更加平衡， 有利于使公管卡接得更加稳定。 [0019] 本实用新型的进一步设置为：所述旋紧套筒的外侧壁上设置有凸棱。 [0020] 通过采用上述技术方案，凸棱能够增加操作人员旋动旋紧套筒时手部与旋紧套筒 之间的摩擦力，使操作人员更容易旋动旋紧套筒。 4 4 CN 210464145 U 说明书 3/6页 [0021] 本实用新型的进一步设置为：所述旋紧套筒靠近公管的端部同轴固定有第二环形 凸缘。 [0022] 通过采用上述技术方案，第二环形凸缘能够方便操作人员旋动旋紧套筒时，手部 抵在第二环形凸缘上对旋紧套筒的旋动进行施力。 [0023] 本实用新型的进一步设置为：所述第一法兰盘上同轴设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈 套设在第一环形凸缘与第一法兰盘之间。 [0024] 通过采用上述技术方案，橡胶垫圈能够缓冲第一环形凸缘压在第一法兰盘上时的 作用力，降低因将第一环形凸缘直接抵在第一法兰盘上时间久后导致二者发生塑性变形的 几率。 [0025] 本实用新型的进一步设置为：所述公管的外侧壁上同轴固定有锁圈，锁圈和第二 环形凸缘上均开设有相对应的锁孔。 [0026] 通过采用上述技术方案，公管与母管相对接后，锁圈与第二环形凸缘之间仍设置 有距离，通过锁具将锁圈与第二环形凸缘锁住，在板式换热器长期使用的期间能够防止人 将旋紧套筒打开使管路中的高压液体喷出造成生命财产损失。 [0027] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为： [0028] 1.  当对公管和母管进行连接时，通过用手旋动旋紧套筒，凸块将会卡在第二竖槽 远离螺旋槽的端部处，使公管与母管可靠对接，对接更便利；当将公管和母管拆开时，通 过用手反向旋动旋紧套筒使凸块进入螺旋槽中，当凸块移动到第一竖槽与螺旋槽相连通的 部位时，向旋紧套筒外拔动公管即可将公管从旋紧套筒中抽出，拆开更加方便； [0029] 2. 第一橡胶圈和第二橡胶圈抵接面积更大，有利于提高公管和母管连接时的可 靠性和密封性；开设下沉孔能够便于将橡胶圈通过螺栓螺母与法兰盘固定，提高橡胶圈固 定在法兰盘上的可靠性；第一橡胶圈上的多个下沉孔与第二橡胶圈上的多个下沉孔之间错 开设置有利于提高密封性；挡环能够使旋紧套筒能够保持在母管的端口处，提高实用性； [0030] 3.  公管和母管对接时两个凸块分别卡在两个螺旋槽上，有利于使公管卡接得更 加稳定；凸棱能够使操作人员更容易旋动旋紧套筒；手部抵在第二环形凸缘上能够方便旋 动旋紧套筒时进行施力；橡胶垫圈能够缓冲第一环形凸缘压在第一法兰盘上的作用力；通 过锁具能够将锁圈与第二环形凸缘锁住，防止在板式换热器经常使用的期间有人将旋紧套 筒打开。 附图说明 [0031] 图1是本实用新型的整体结构示意图； [0032] 图2是本实用新型的爆炸图； [0033] 图3是图2中A部分的局部放大示意图； [0034] 图4是本实用新型的剖视结构示意图； [0035] 图5是图4中B部分的局部放大示意图； [0036] 图6是旋转套筒的剖视结构示意图。 [0037] 图中，1、母管；11、第一法兰盘；12、挡环；13、橡胶垫圈；14、第一橡胶圈；2、公管； 21、凸块；22、第二法兰盘；23、第二橡胶圈；24、锁圈；3、旋紧套筒；31、第一环形凸缘；32、螺 旋槽；33、第一竖槽；331、缺口；34、第二竖槽；35、凸棱；36、第二环形凸缘；41、下沉孔；42、锁 5 5 CN 210464145 U 说明书 4/6页 孔；43、锁具。 具体实施方式 [0038] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 [0039] 参考图1，为本实用新型公开的一种板式换热器管接口结构，包括公管2和母管1， 公管2的端口与母管1的端口相对接，母管1上设置有一个旋紧套筒3，旋紧套筒3与母管1同 轴设置，旋紧套筒3的内径与公管2的外径相同，旋紧套筒3的一段套设在母管1上，另一段位 于母管1端口的外部。 [0040] 参考图1和图2，母管1上设置有第一法兰盘11，第一法兰盘11同轴固定在母管1的 端口处，第一法兰盘11的内径与母管1的内径相同，第一法兰盘11的外径与旋紧套筒3的内 径相同，旋紧套筒3套设在母管1上的端部设置有第一环形凸缘31，第一环形凸缘31同轴固 定在旋紧套筒3上，第一环形凸缘31的内径与母管1的外径相同，第一环形凸缘31的外径等 于旋紧套筒3的外径，第一环形凸缘31套设在母管1的外侧壁上，第一法兰盘11能够对第一 环形凸缘31起到阻挡作用，防止旋紧套筒3从母管1的端口处脱出，母管1的外侧壁上同轴固 定有挡环12，挡环12与第一法兰盘11平行，挡环12与第一法兰盘11之间设置有间隙，间隙的 宽度大于第一环形凸缘31的厚度，挡环12能够对第一环形凸缘31起到阻挡作用，使旋紧套 筒3能够保持在母管1的端口处。 [0041] 参考图4和图5，第一法兰盘11上同轴设置有橡胶垫圈13，橡胶垫圈13的外径与第 一法兰盘11的外径相同，橡胶垫圈13套设在第一环形凸缘31与第一法兰盘11之间，有利于 缓冲第一环形凸缘31压在第一法兰盘11上时的作用力。 [0042] 参考图4和图5，第一法兰盘11上开设有多个下沉孔41，第一法兰盘11上同轴固定 有第一橡胶圈14，第一橡胶圈14固定在第一法兰盘11远离母管1的一侧，第一橡胶圈14的内 径与第一法兰盘11的内径相同，第一橡胶圈14的外径与第一法兰盘11的外径相同，第一橡 胶圈14上开设有多个下沉孔41，第一橡胶圈14上的多个下沉孔41与第一法兰盘11上的多个 下沉孔41相对应，第一橡胶圈14通过多个分别穿设在各个下沉孔41内的螺栓螺母固定在第 一法兰盘11上。 [0043] 参考图3和图6，旋紧套筒3的内侧壁上开设有两个螺旋槽32，两个螺旋槽32互不相 交，螺旋槽32的两端均处于旋紧套筒3端口的边线的端部连接 有第一竖槽33，第一竖槽33开设在旋紧套筒3的内侧壁上，第一竖槽33的长度方向与旋紧套 筒3的中心线的端部连通，另一端延伸到旋 紧套筒3靠近公管2的端口的边缘上，并在旋紧套筒3靠近公管2的端口的边缘形成缺口331。 [0044] 参考图3和图6，螺旋槽32的远离公管2的端部连接有第二竖槽34，第二竖槽34开设 在旋紧套筒3的内侧壁上，第二竖槽34的长度方向与旋紧套筒3的中心线的端部连通，另一端向旋紧套筒3靠近公管2的端口方向延伸， 且第二竖槽34的长度小于螺旋槽32的两端垂直投影在旋紧套筒3中心线的外侧壁上设置有两个分别与公管2的端口上的两个缺口 331相对应的凸块21，两个凸块21与公管2的端口边缘之间的距离相等，结合图4，公管2上设 置有第二法兰盘22，第二法兰盘22同轴固定在公管2的端口处，第二法兰盘22的外径与公管 2的外径相同，第二法兰盘22的内径小于公管2的内径且等于母管1的内径。 6 6 CN 210464145 U 说明书 5/6页 [0046] 参考图4和图5，第二法兰盘22上开设有多个下沉孔41，第二法兰盘22上同轴固定 有第二橡胶圈23，第二橡胶圈23固定在第二法兰盘22远离公管2的外侧，第二橡胶圈23的内 径与第二法兰盘22的内径相同，第二橡胶圈23的外径与第二法兰盘22的外径相同，第二橡 胶圈23上开设有多个下沉孔41，第二橡胶圈23上的多个下沉孔41与第二法兰盘22上的多个 下沉孔41相对应，第二橡胶圈23通过多个分别穿设在各个下沉孔41内的螺栓螺母固定在第 二法兰盘22上。 [0047] 本实用新型的工作原理是，当对公管2和母管1进行连接时，使公管2上的凸块21对 准旋紧套筒3边缘处的缺口331，将公管2向旋紧套筒3内插入相当于第一竖槽33长度的距离 后，用手旋动旋紧套筒3，使凸块21沿着螺旋槽32移动，在此过程中，第一环形凸缘31将通过 橡胶垫圈13抵在第一法兰盘11上，从而迫使第一橡胶圈14与第二橡胶圈23相抵接，进而两 个橡胶圈均被压缩，第二橡胶圈23会对公管2提供使其产生向旋紧套筒3外运动的趋势的 力，当凸块21运动到第二竖槽34与螺旋槽32相连通的部位时，在第二橡胶圈23的作用下凸 块21会进入第二竖槽34内，并使公管2向旋紧套筒3外运动相当于第二竖槽34长度的距离， 从而凸块21将会卡在第二竖槽34远离螺旋槽32的端部处，使公管2与母管1可靠对接，操作 更加方便。 [0048] 参考图5，第一橡胶圈14与第二橡胶圈23相抵接时，第一橡胶圈14上的多个下沉孔 41与第二橡胶圈23上的多个下沉孔41之间错开设置，提高了接口处的密封性，降低了因多 个下沉孔41内的螺栓螺母的密封失效时，液体经过下沉孔41形成的通道从接口处泄漏的几 率。 [0049] 另外，当将公管2和母管1拆开时，用手向公管2方向推动旋紧套筒3使旋紧套筒3相 对于公管2运动相当于第二竖槽34长度的距离，再反向旋动旋紧套筒3使凸块21进入螺旋槽 32中，使凸块21沿螺旋槽32移动，在此过程中，第一橡胶圈14与第二橡胶圈23之间的相互抵 接的力会逐渐减小直至第一橡胶圈14与第二橡胶圈23分离，当凸块21移动到第一竖槽33与 螺旋槽32相连通的部位时，向旋紧套筒3外拔动公管2即可将公管2从旋紧套筒3中抽出，拆 开更加方便。 [0050] 参考图1，旋紧套筒3的外侧壁上设置有多条凸棱35，凸棱35的长度方向与旋紧套 筒3的轴线沿圆周方向均匀分布在旋紧套筒3的外侧壁上，凸棱35能够 增加操作人员旋动旋紧套筒3时手部与旋紧套筒3之间的摩擦力，使操作人员更容易旋动旋 紧套筒3。 [0051] 参考图1，旋紧套筒3在靠近公管2的端部处同轴固定有第二环形凸缘36，第二环形 凸缘36的内径与旋紧套筒3的内径相同，第二环形凸缘36的外径大于旋紧套筒3的外径，第 二环形凸缘36能够方便操作人员旋动旋紧套筒3时，手部抵在第二环形凸缘36上对旋紧套 筒3的旋动进行施力。 [0052] 参考图1，公管2的外侧壁上同轴固定有环形的锁圈24，锁圈24与第二环形凸缘36 相平行，公管2与母管1相对接后，锁圈24与第二环形凸缘36之间仍设置有距离，锁圈24和第 二环形凸缘36上均开设有相对应的锁孔42，当公管2与母管1对接后，通过锁具43将锁圈24 与第二环形凸缘36锁住，在板式换热器长期使用的期间能预防人将旋紧套筒3打开使管 路中的高压液体喷出造成生命财产损失。 [0053] 本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型 7 7 CN 210464145 U 说明书 6/6页 的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新 型的保护范围以内。 8 8 CN 210464145 U 说明书附图 1/6页 图1 9 9 CN 210464145 U 说明书附图 2/6页 图2 10 10 CN 210464145 U 说明书附图

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