3.2.2从循环水过滤室（抽出滤网后留下的空间）观察板片之间是不是有水渗漏，若有渗漏做好记录，待拆下板片时重点检查该区域的板片和密封垫片是否破损。

  启动闭式水泵，从循环水过滤室（抽出滤网后留下的空间）观察板片之间是不是有水渗漏。若有渗漏，则泄压后再稍紧固压紧螺栓，然后再压水；若紧完压紧螺栓后还是渗漏，则对渗漏区域做好记录，然后泄压后重新拆开板片，仔细检查板片及密封垫片是否完好，必要时更换。

  3.3.2.5仔细检查板片，必要时做渗透探伤检验测试。若板片有变形、裂纹等缺陷，应更换。若无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，取下板片数量不允许超出板片总数的10%。

  3.3.2.6将完好的密封垫片嵌入板片沟槽内，注意安装位置应与拆下时相同。

  3.3.1.2拆卸前应测量固定压紧板与活动压紧板之间的距离（即压紧尺寸M），并做好记录，以便回装时参考。

  3.3.1.3在拆去换热器是一定要保持对角线上的两个或四个压紧螺栓在原位上。

  3.3.1.4将其余螺栓按对角线交叉分组的方式拆下。注意！勿使固定压紧板和活动压紧板倾斜。

  3.3.1.5均匀地将最后几个压紧螺栓松开，将固定压紧板及活动压紧板与板束分开。

  3.3.1.6将板片沿着上下导杆逐片拆下，注意勿划伤板片及密封垫片，将板片按顺序做好标记逐片放好。

  3.3.2.2用软毛刷（切勿使用钢丝刷）和清水清洗每块板片和密封垫片，特别是板片与密封垫片的沟槽处易积存污垢要仔细清洗。若污垢太厚，可先用非金属片刮铲。

  3.5.1均匀、对称、交叉地拧紧压紧螺栓，先拧紧中部，再拧紧上下的螺母，不允许单边拧紧螺母。在整个压紧期间，固定压紧板与活动压紧板应从始至终保持平行，压紧度的测量应在换热器两侧的顶部、中部及底部进行。

  本厂闭式水换热器是由APV生产的2台J107 MGS-10/6型板式换热器，其结构如下图所示：

  板式换热器由固定压紧板（1）、上导杆（2）、下导杆（3）、活动压紧板（4）以及前支柱（7）构成。固定压紧板和前支柱之间悬挂着数量经过计算的板片（5），每块板片都配有密封垫片。板片装在框架上，相邻板片之间旋转角度为180°。板束由一些压紧螺柱及螺母（6）压紧。

  3.5.2板束压紧后，压紧板与活动压紧板之间的距离（即压紧尺寸M）应与拆卸前测量值一样（或者与换热器铭牌上标示的最小压紧尺寸一样），压紧尺寸的最大误差为固定压紧板宽度的1%，上下左右的不平行度不允许超出1mm/m。

  3.8.1恢复措施，启动循环水泵和闭式水泵试车，试车中应检查有没有泄漏、异常声响，如未发现泄漏、介质互串、温度及压力在允许值内，则试车符合要求。

  3.8.2试车后压力、温度、流量等参数符合技术方面的要求，连续运转24小时未发现任意的毛病，即可交付运行。