发布时间：2024-01-05 来源：火狐官方下载苹果ios

  本实用新型属于板式换热器零部件领域，具体涉及一种板式换热器上导杆。此外，本实用新型还涉及一种板式换热器。

  板式换热器从1960年开始使用到现在，已经很多年，用在了各种各样的场合，现有的板式换热器上导杆都采用单个工字钢或者单个工字钢上面加方管的结构。这种结构只能满足较小组装面积或较小口径的板式换热器的需要，随着板式换热器大型化及组装面积的逐步扩大，这样的上导杆的承载能力不足以满足工程需求。

  为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新的板式换热器导杆，具有很大的承载力，不易变形。

  第一方面，提供一种板式换热器上导杆，包括三节高度不同的工字钢以及两块端板，三节工字钢由下至上依次垒叠固定，两块端板分别固定于工字钢的前后两面上。

  结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，三节工字钢由下至上的高度为第二节大于第三节大于第一节。

  结合第一方面或上述某些可能的实现方式，在第一方面的一种可能的实现方式中，三节工字钢采用断续焊的方式来进行垒叠固定。

  结合第一方面或上述某些可能的实现方式，在第一方面的一种可能的实现方式中，两块端板分别采取了满焊的方式固定于工字钢的前后两面上。

  结合第一方面或上述某些可能的实现方式，在第一方面的一种可能的实现方式中，最下面的工字钢底部低于端板形成挂钩。

  结合第一方面或上述某些可能的实现方式，在第一方面的一种可能的实现方式中，上导杆表面还涂覆有油漆层。

  结合第一方面或上述某些可能的实现方式，在第一方面的一种可能的实现方式中，两块端板的板面上分别开有螺纹通孔。

  第二方面提供了一种板式换热器，包括第一方面任一种可能的实现方式所述的板式换热器上导杆、下导杆、若干板片组、固定夹紧板、纵向活动夹紧板、支柱以及横向夹紧柱；固定夹紧板、纵向活动夹紧板以及支柱分别从前端、中端及后端将板片组夹紧固定，横向夹紧柱的前端、中端及后端分别固定于固定夹紧板、纵向活动夹紧板及支柱的侧边上，横向夹紧柱将板片组从左右两侧夹紧固定；上导杆安装于板片组上方，其前后两端分别与固定夹紧板和支柱连接固定；下夹板安装于板片组下方，其前端、中端和后端分别与固定夹紧板、纵向活动夹紧板和支柱连接固定。

  在上述方案中，板式换热器上导杆承载力大，其承重是普通上导杆的6-10倍，不易变形，常规使用的寿命长，且加工方便，安全可靠；在应用于板式换热器时组装方法简单高效，且能够保证板式换热器在充水、承压工作时运行可靠，克服了大型板式换热器因上导杆变形导致的产品质量问题。

  附图标记说明：工字钢1；第三节工字钢11；第二节工字钢12；第一节工字钢13；端板2；挂钩3；下导杆4；板片组5；固定夹紧板61；纵向活动夹紧板62；支柱63；横向夹紧柱64；螺纹通孔7；上导杆8。

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

  请结合图1至图2，提供一种板式换热器上导杆，包括三节高度不同的工字钢1以及两块端板2，三节工字钢1由下至上依次通过断续焊的方式垒叠固定，两块端板2分别通过满焊的方式固定于工字钢1的前后两面上。三节工字钢1由下至上的高度为第二节12大于第三节11大于第一节13。最下面的工字钢13底部低于端板形成挂钩3。上导杆表面还涂覆有油漆层。两块端板2的板面上分别开有螺纹通孔7，用于与板式换热器的固定夹紧板61及支柱63通过螺栓想连接。

  上述实施例中的上导杆在组装时，首先将最下面的工字钢13的挂钩3加工好，然后将中间的以及最上面的工字钢按尺寸下好料，前后两块端板2也按图纸中的加工螺纹通孔7并放置好位置，然后采用点焊的方式将三节工字钢1以及两块端板2固定在一起，检查尺寸无误后，按焊接要求继续焊接，完工后抛丸除锈，打磨后喷涂油漆，板式换热器上导杆即组装完成。

  上述实施例中的上导杆增强了承载力，其承重是普通上导杆的6-10倍，不易变形，常规使用的寿命长，且加工方便，安全可靠；在应用于板式换热器时组装方法简单高效，且能够保证板式换热器在充水、承压工作时运行可靠，克服了大型板式换热器因上导杆变形导致的产品质量上的问题。其挠度在国家规定要求范围之内。

  请结合图3，在一个实施例中，提供了一种板式换热器，包括实施例1中的板式换热器上导杆8、下导杆4、若干板片组5、固定夹紧板61、纵向活动夹紧板62、支柱63以及若干横向夹紧柱64；固定夹紧板61、纵向活动夹紧板62以及支柱63从前至后将若干板片组5夹紧固定，横向夹紧柱64的前端、中端及后端分别固定于固定夹紧板62、纵向活动夹紧板62及支柱63的侧边上，若干横向夹紧柱64将板片组5从左右两侧夹紧固定；上导杆8安装于板片组5上方，其前后两端分别与固定夹紧板61和支柱63连接固定；下导杆4安装于板片组5下方，其前端、中端和后端分别与固定夹紧板61、纵向活动夹紧板62和支柱63连接固定。

  板片角孔口径250、片数在400以上，以及板片角孔口径300以上、片数在300以上的板式换热器，其框架中的固定夹紧板和纵向活动夹紧板自重就接近4吨以上，板片组充水后自重又在4-5吨以上，因此，上导杆的受力情况类似简支梁，挠度不能超过标准要求，否则板片承压能力低，容易泄露，运行寿命也不长。

  在上述实施例中，通过三节高度不同的工字钢1由下至上依次垒叠固定，并且三节工字钢1由下至上的高度为第二节12大于第三节11大于第一节13，从而增强了整个上导杆8的承载力，其承重是普通上导杆的6-10倍，不易变形，常规使用的寿命长，且加工方便，在应用于板式换热器时组装方法简单高效，克服了大型板式换热器因上导杆变形导致的产品质量上的问题。其挠度在国家标准要求范围之内。

  最后应说明的是：以上各实施例仅用以帮助理解本实用新型的技术方案及核心思想，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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